新闻中心

行业资讯

您所在的位置:首页>>新闻中心>>行业资讯

硫化罐设备生产机制炭的生产流程

日期:2019-12-03 10:01:59 | 点击次数:4

硫化罐设备所产生的机械碳的生产过程:热解和干燥:在加热的初始阶段,就是排出蒸汽的过程。硫化罐将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压,温度约在180℃以下。硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。有立式与卧式之分,一端封头为快开式。电硫化罐直接加热硫化罐罐体直接通入蒸汽加热硫化,间接加热硫化罐大多采用罐内装设蒸汽散热排管加热硫化。过去间接加热硫化罐采用夹套结构,在夹套中通入蒸汽加热硫化。但这种结构制造麻烦,现已基本不用。此外,为了获得较高的硫化温度,近年来发展了一种采用电加热的硫化罐。电加热硫化罐小型硫化罐用手工启闭,大型的则用液压方法启闭。液压启闭时用液压缸推动封头旋转一定角度,便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去。封头与筒身之间有摇臂相连。卧式硫化罐内底部设置输送轨道,以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷,快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖,为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置,以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故。水分含量越高,过程越长,气化炉的工作时间越长。这一阶段是吸热反应,需要持续的外部加热。预碳化:当原料中的水分蒸发后,随着温度的升高,进入预碳化阶段,这一阶段的温度达到300多度,原料中的半纤维素等不稳定组分开始分解。这时,排放出含有各种可燃气体的烟雾。烟气回收:预炭化后的烟气不排入烟气净化设备,净化后转化为混合气体作为炭化热源,焦油木醋分离沉淀;此时,气化炉关闭。热解碳化:当温度继续升高时,原料开始迅速分解,产生大量的分解物:甲烷、乙炔、乙烯、乙酸、甲醇、丙醇、木焦油等,混合气体被回收并进入烟气净化设备。烟气净化:热解炭化排放的烟气进入烟气净化设备,可将烟气、木焦油、木醋分离,气体(极高热值)可作为炭化热源,木焦油进入焦油分离器。木醋进入污水池,焦油木醋分离沉淀。此时,气化炉是关闭的;(连续进料,持续产生烟雾,不停止热源,连续生产)。冷却炭:热解炭化发动机的产品进入冷却炭机,冷却到室温,输出和储存。硫化罐生产企业生产的炭化设备的技术质量和环境保护均达到国家标准。

信息来源:本站  文章作者:youhua 
打印本页】【关闭
上一篇:硫化罐设备全面创新深化改革
下一篇:硫化罐中鞋的硫化原理
Copyright © 靖江市协成化工设备制造有限公司 2013. All Rights Reserved. 技术支持:鼎禾网络
备案号: 苏ICP备18051393号