蒸发脱盐过程分为两个阶段，采用两段蒸发分步结晶法从废水中回收不同的盐。二次蒸发的目的是从废水中回收大部分氯化钠。根据氯化钠和羟乙酸钠在废水中的含量和溶解度的差异，利用蒸发装置将氯化钠蒸发到过饱和状态。而这部分氯化钠结晶纯度相对较高，因此具有一定的市场价值。

　　当羟乙酸钠和少量氯化钠残留在废水中时，等待第二次蒸发和浓缩。二次蒸发的目的是进一步浓缩羟乙酸钠混合母液，提高盐浓度，满足外卖要求。原双效硫化罐及配套设备仍用于二次蒸发。由于废水中含有杂质，为了保证蒸发盐的质量和蒸发设备的使用寿命，需要在碱性条件下对废水进行蒸发。在废水进入硫化池之前，先设置两个预处理过程来调节pH值和过滤。脱盐处理装置采用双效硫化罐，外加热强制循环，负压蒸发。本实用新型具有蒸发速度快、浓缩比大、双效同时蒸发、二次蒸汽可重复利用、节能等优点。
　　该装置结合了沸腾蒸发和强制循环蒸发的优点，具有强化传热和优良的阻垢性能的优点，形成了互补的优点。硫化罐将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压，温度约在180℃以下。硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。有立式与卧式之分，一端封头为快开式。立式硫化罐主要用于硫化以纤维为主体骨架材料的普通轮胎、农用轮胎以及其他要求不高的轮胎或特殊轮胎。立式硫化罐的结构简单、生产能力大，目前我国很多轮胎厂仍在使用。全自动硫化罐1、检查控制箱各开关位置是否按规定正确放置，电源电压是否达到规定要求。2、检查电源电路有无漏电短路现象3、按产品工艺要求，提前设定好工作压力、温度、时间，并检查压力控制系统工作是否正常4、检查空压机输出压力及出气量是否达到要求（5-8公斤）5、检查各管道接口是否按规定拧紧牢固，有无漏气漏水现象。6、检查锅炉压力、温度是否达到技术要求。7、检查温控系统工作是否正常。它属于传热蒸发技术，其特点是“晶型”和沸腾蒸发装置及其汽液固三相流动进入结晶器，使过饱和溶液热结晶，固、液快速分离。该装置既能强化传热，又能防止沸腾蒸发过程中加热管壁结垢。在放热系统中增加了一套强制循环装置，实现了强化传热，从而大大提高了传热效率，同时，由于管束内物料液体的高流量，在放热系统中增加了一套强制循环装置，大大提高了传热效率。防止了晶体材料在加热管内壁粘合引起的结垢问题。