2硫化罐成型方法，硫化罐成型方法是目前国内外广泛采用的工艺方法之一。立式硫化罐主要用于硫化以纤维为主体骨架材料的普通轮胎、农用轮胎以及其他要求不高的轮胎或特殊轮胎。立式硫化罐的结构简单、生产能力大，目前我国很多轮胎厂仍在使用。主要用于制造大尺寸、复杂的航空航天玻璃钢构件，如蒙皮、肋条、框架、各种墙板零件、地板、整流罩等。硫化罐的成型方法也有一定的局限性，很难用这种方法来成型结构非常复杂的零件。同时，该方法对模具设计有较高的技术要求，模具必须具有良好的导热系数、热刚度和气密性。2.1基本原理对模具提出预浸层要求，将预浸层密封在真空袋中，并将其放入硫化罐，由硫化罐设备加热和加压。本发明提供了一种完成材料固化反应，使预浸料坯料达到要求形状并满足质量要求的工艺方法。2.2工艺特点硫化罐成形方法是玻璃钢构件最常用的成形方法，可用于夹层结构和层合板构件的成形。还可以形成复合构件和粘合构件。目前，适用于硫化罐中温成型复合材料的模具主要有：铝模具、钢模具和碳纤维/环氧树脂复合模具。一般情况下，碳纤维/环氧树脂复合模具可用于尺寸精度高、产量低的复合材料零件，而铝模具最适合于尺寸精度低的零件或板材制品。当产品批量大、尺寸精度高时，选用钢模是最经济、最实用的方法。

　　硫化罐成型方法是玻璃钢构件最常用的成型方法，它不仅可以形成夹层结构和层合板，而且还可以形成复合材料构件和粘合构件。还可以形成复合构件和粘合构件。1，压力均匀，用压缩空气对罐体进行充气加压，管内各部位压力相同，各部件均在均匀压力下固化。2，温度均匀，罐内装有风扇和导风套，热风告诉循环流量，罐内各点温度较均匀。
　　3，适用范围广，硫化罐尺寸大，适用于结构和表面复杂的大型部件，如各种整流罩、机翼蒙皮等。立式硫化罐主要用于硫化以纤维为主体骨架材料的普通轮胎、农用轮胎以及其他要求不高的轮胎或特殊轮胎。立式硫化罐的结构简单、生产能力大，目前我国很多轮胎厂仍在使用。全自动硫化罐1、检查控制箱各开关位置是否按规定正确放置，电源电压是否达到规定要求。2、检查电源电路有无漏电短路现象3、按产品工艺要求，提前设定好工作压力、温度、时间，并检查压力控制系统工作是否正常4、检查空压机输出压力及出气量是否达到要求（5-8公斤）5、检查各管道接口是否按规定拧紧牢固，有无漏气漏水现象。6、检查锅炉压力、温度是否达到技术要求。7、检查温控系统工作是否正常。
　　4，效率高，硫化罐体积大，一次可放置两层或两层以上的模具，并可将多种部件固化在一起。