所谓的展开球形封头是去除盘头的直边和角部，只留下球形部分。无法兰球形封头具有制造简单、节省材料、封头高度低、重量轻等优点，但在封头与封边之间的焊接处产生局部应力。在确定无凸缘球体的壁厚时，应注意局部应力。

　　罐盖的罐边通常由ZG270-500制成。
　　电动硫化罐的盖子通常有两种：齿圈的旋转和罐盖的旋转。
　　1。电动硫化罐齿圈的旋转是在罐盖和齿圈上产生数个相同数目的矩形齿。箱盖和齿环上的齿与齿槽一一对应，齿槽略大于齿。这样牙齿就能穿过牙谷。当罐盖相对于齿圈旋转半齿距时，罐盖被锁定。
　　2.旋转交错齿盖的结构与日用压力锅的结构相似。硫化罐将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压，温度约在180℃以下。硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。有立式与卧式之分，一端封头为快开式。电加热硫化罐小型硫化罐用手工启闭，大型的则用液压方法启闭。液压启闭时用液压缸推动封头旋转一定角度，便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去。封头与筒身之间有摇臂相连。卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖，为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故。
　　罐盖支承装置一般有铰链式和悬挂式两种。
　　悬挂和旋转罐盖支撑装置，打开和关闭罐盖时，罐盖的运动轨迹为抛物线。这种结构在打开和关闭罐盖时需要的面积很小，活动也可以较短，但打开和关闭罐盖并不容易实现机械化。现在很少用了。
　　铰链式罐盖支撑装置，罐盖由罐口边缘的铰链支撑，其结构与建筑门窗相似。开关罐盖的面积较大，活动连接较长，但更容易实现开关罐盖的机械化。
　　过去，交错的罐盖开关和锁是由齿轮副或蜗杆副由手动杠杆驱动的。现在，马达或汽缸是用来驱动的。本实用新型具有操作稳定、无冲击的优点，广泛应用于卧式硫化罐。由汽缸驱动的罐盖锁紧装置结构简单，但在使用过程中不够稳定，气压的变化会影响罐盖的转速。第二，电动硫化罐口的密封圈卧式硫化罐的密封圈一般用作唇部密封圈。通过在罐中用硫化介质(如蒸汽)的压力按压橡胶唇来密封罐口。罐口密封圈通常由耐热橡胶制成。第三，电动硫化罐体和罐底
　　卧式硫化罐体和罐底一般由碳钢制成。使用A3和AY3钢板时，厚度不应大于16 mm，设计压力不应大于1 MPa。当使用A3F和AY3F钢板时，厚度不大于12 mm，设计压力小于0.6 MPa。
　　对于较高的设计压力和较大的厚度，可以用16MnR钢板制造。硫化罐的焊接一般采用双面焊。
　　卧式硫化罐(也称为磁头)的底部通常使用椭圆形磁头或圆盘头。全自动硫化罐1、检查控制箱各开关位置是否按规定正确放置，电源电压是否达到规定要求。2、检查电源电路有无漏电短路现象3、按产品工艺要求，提前设定好工作压力、温度、时间，并检查压力控制系统工作是否正常4、检查空压机输出压力及出气量是否达到要求（5-8公斤）5、检查各管道接口是否按规定拧紧牢固，有无漏气漏水现象。6、检查锅炉压力、温度是否达到技术要求。7、检查温控系统工作是否正常。椭圆封头由一个半椭球和一个高度为H0的短圆柱体(直边)组成。直边的作用是防止罐体和封头之间的环向焊缝受到边缘应力的影响。